精益管理mn4_03.png高效制造

提供數字化工(gōng)廠車(chē)間MES系統設計、建設與實施

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服務簡介

企業日常面臨問題

xsl11_07.jpg報告 往往滞後一(yī)段時間才會出來,不能及時評估問題并及時提醒改正

xsl11_07.jpg設備OEE沒有準确衡量與考核

xsl11_07.jpg生(shēng)産質量、設備狀态、物(wù)流情況等曆史信息不能得到精确分(fēn)析

xsl11_07.jpg生(shēng)産數據黑箱化,非準确的人工(gōng)報表誤導了供應鏈計劃,工(gōng)業工(gōng)程及其他管理層,從而産生(shēng)錯誤決策

xsl11_07.jpg不能及時知(zhī)道每台設備的TOP20故障分(fēn)布,維修分(fēn)析滞後

xsl11_07.jpg對于新産品開(kāi)發沒有有力的資(zī)源消耗評估建議

xsl11_07.jpg不能實時預警不合理的能耗使用或不恰當的生(shēng)産安排

xsl11_07.jpg對于大(dà)能耗設備的故障不能提醒及時維修而造成大(dà)量能源浪費(fèi)和生(shēng)産停機

MES系統作用

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制造執行系統( MES )作爲連接企業上層計劃管理系統和下(xià)層生(shēng)産控制系統的“信息樞紐”,主要負責生(shēng)産管理和調度執行。一(yī)方面管理“人機料法環”及其生(shēng)産能力,控制生(shēng)産系統,确保生(shēng)産按計劃執行,另一(yī)方面從生(shēng)産現場實時采集并處理生(shēng)産數據,監控生(shēng)産狀态及生(shēng)産異常,分(fēn)析并反饋生(shēng)産績效,同時涵蓋了庫存、物(wù)流等生(shēng)産上下(xià)遊環節的基本功能,從而有效彌補了制造業計劃層與控制層之間的 管控 “斷層”。

天圳幫您實現

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解決方案

MES系統方案概述

MES系統即制造企業生(shēng)産過程執行系統,是面向制造企業車(chē)間執行層的生(shēng)産制造信息化管理系統。MES系統可以爲企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生(shēng)産調度管理、庫存管理、質量管理、人力資(zī)源管理、工(gōng)作中(zhōng)心/設備管理、工(gōng)具工(gōng)裝管理、采購管理、成本管理、項目看闆管理、生(shēng)産過程控制、底層數據集成分(fēn)析、上層數據集成分(fēn)解等管理模塊,爲企業打造一(yī)個紮實、可靠、全面、可行的制造協同管理平台

MES系統向上與ERP系統向下(xià)與生(shēng)産自動化PCS系統、生(shēng)産過程與設備運行狀态實時監控SCADA系統實現雙向的信息集成,接收ERP下(xià)達的車(chē)間生(shēng)産計劃,并進行詳細作業計劃和任務分(fēn)配,向ERP系統反饋生(shēng)産、質量等信息,同時通過MES系統實現對生(shēng)産制造過程信息的實時采集、管理和反饋,進行批次跟蹤,實現質量追溯,物(wù)料管理,關鍵設備有效監控,并實現生(shēng)産過程與管理決策的高效集成

MES系統功能實現

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MES系統應用業務流程25_03.jpg

天圳爲客戶創造的價值25_05.png

典型案列

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湖南(nán)紅太陽光電(diàn)科技有限公司主要以開(kāi)發建設太陽能光伏制造裝備爲核心,生(shēng)産延伸至拉晶、鑄錠、切片、電(diàn)池片生(shēng)産、組件封裝、應用産品和新型儲能材料在内的高新技術産業項目。

日益激烈的市場競争,要求光伏電(diàn)池生(shēng)産企業在降低成本的同時,縮短供貨時間,增加供貨品種,提高産品質量。因此,對于光伏電(diàn)池生(shēng)産企業的管理者來說,一(yī)個實時的、有效的,并能和ERP管理系統、MRP系統、SCM系統、PDM系統緊密配合的制造執行管理系統是必不可少的。

紅太陽電(diàn)池片生(shēng)産線主要分(fēn)爲六大(dà)工(gōng)序(制絨、擴散、二次清洗、PECVD、絲網印刷、測試分(fēn)選),設備控制器及控制軟件的通訊和數據采集,将設備生(shēng)産過程中(zhōng)設備運行狀态、設備遠程生(shēng)産數據進行集中(zhōng)管控,并實現數據調度、過程監控、設備遠程操作等。

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數據采集系統針對設備關機、空閑、加工(gōng)時間等各種條件下(xià)的設備狀态進行統計與展示。對單台設備及工(gōng)段設備進行數據采集後,并按用戶自定義的時間周期進行統計分(fēn)析設備開(kāi)機率、實際工(gōng)作效率、設備負荷曲線,并能自動生(shēng)成多種形式的統計報告和餅狀圖或柱狀圖等圖表。

本方案采用力控公司FinforWorx系統軟件基礎平台爲核心,構成了一(yī)個基于組件式的MES平台開(kāi)發框架,該框架主要完成MES系統中(zhōng)的數據層、服務層、存儲層、配置端、可視化層的系統配置與集成;項目采用力控公司企業級實時數據庫pSpace來實現實時采集生(shēng)産過程裝置數據并連續進行存儲并統計,數據在存儲時根據每個數據點設定的壓縮比參數進行存儲。該軟件可對(系統項目)實現網絡化的生(shēng)産監視和數據分(fēn)析,使(系統項目)能夠實時掌握下(xià)屬生(shēng)産企業的安全生(shēng)産狀況。pSpace提供全系列的工(gōng)業通訊接口及ERP業務接口,實現生(shēng)産監控到調度管理的完美整合。

實施的功能模塊主要包括

MES系統模塊功能說明實施狀況
生(shēng)産模型管理實現車(chē)間生(shēng)産物(wù)料的制造要素的完整建模,包括人、機、料、法、環五要素完成
車(chē)間日計劃管理負責接收ERP下(xià)達的車(chē)間日計劃,并進行計劃調整、作業分(fēn)解、計劃監控調度、計劃分(fēn)析完成
作業管理負責生(shēng)産線的作業任務的處理,包括作業受理、數據采集、完工(gōng)、轉序處理完成
物(wù)料管理負責管理車(chē)間範圍内全部物(wù)料物(wù)流過程,包括:缺料報警、用料防錯和采集、補料、配送轉移、統計報表完成
設備管理負責設備在車(chē)間範圍内全生(shēng)命周期管理,包括:設備保養、監控、報警、履曆表、OEE分(fēn)析、統計報表完成
工(gōng)裝、輔料、量檢具管理

負責工(gōng)裝、輔料、量檢具在車(chē)間範圍内全生(shēng)命周期管理,包括:基本信息、使用信息、狀态監控報警、履曆表、統計報表

完成
質量管理

負責車(chē)間生(shēng)産過程質量檢驗,包括質量控制、質量檢驗(自動、手動)、質量SPC分(fēn)析與監控、質量報警及異常處理、質量追溯

完成
産品追溯

負責完成從産品反向追溯生(shēng)産過程的各個環節,和從某一(yī)個生(shēng)産環節正向追溯到和這個環節相關産品;從而有效的提高企業的質量持續改進方針,提高顧客滿意度

完成
采集與組态監控

動态監控生(shēng)産設備的運轉狀态及其相關數據,完成報警的監控、質量狀況及報警監控、關鍵生(shēng)産工(gōng)具的狀态監控、工(gōng)廠生(shēng)産物(wù)料的監控等

完成